Kepentingan kawalan suhu dalam MIM

Kepentingan kawalan suhu dalam MIM

Seperti yang kita ketahui, kawalan suhu adalah kunci yang diperlukan untuk semua pemprosesan terma, bahan differnet memerlukan rawatan yang berbeza, malah bahan yang sama dengan ketumpatan yang berbeza, juga memerlukan pengubahsuaian pada pelarasan suhu.Suhu bukan sahaja kunci penting untuk proses terma, ia amat penting untuk industri MIM kerana ia secara langsung mempengaruhi prestasi akhir produk sama ada sepadan dengan keperluan atau tidak.Jadi bagaimana untuk memastikan suhu dapat dikawal dengan baik semasa pengeluaran, itu persoalannya, KELU pertimbangkan untuk membincangkannya dari dua aspek.

Pertama sekali, ia adalah keseragaman di dalam relau semasa pensinteran, ia amat penting untuk pengacuan suntikan logam (MIM).Kualiti produk dalam proses ini, bergantung pada bahagian yang diproses melihat suhu yang sama tanpa mengira kedudukannya di dalam relau.Apabila relau menjadi lebih besar, ia menjadi lebih sukar untuk mengetahui dan menentukan titik manis dalam relau kerana apabila termokopel membaca suhu tertentu, ia tidak bermakna keseluruhan relau berada pada suhu tersebut.Ini terutama berlaku untuk relau kelompok besar yang dipanaskan dengan beban penuh apabila terdapat kecerunan suhu yang besar antara bahagian luar beban dan tengah beban.

Pengikat dalam komponen MIM dikeluarkan dengan menahan pada suhu tertentu untuk masa tertentu.Jika suhu yang betul tidak dicapai dalam keseluruhan beban, profil boleh beralih ke segmen seterusnya, yang biasanya merupakan tanjakan.Pengikat akan berkembang daripada bahagian semasa tanjakan ini.Bergantung pada jumlah pengikat yang tinggal di bahagian dan suhu semasa tanjakan, penyejatan mendadak pengikat boleh menyebabkan keretakan atau lepuh yang tidak boleh diterima.Dalam sesetengah kes, pembentukan jelaga berlaku, yang akan menyebabkan komposisi bahan berubah.

Lebih-lebih lagi kita boleh mengawal suhu dengan Nozzle dan Barrel daripada proses pengacuan suntikan.Suhu muncung biasanya lebih rendah sedikit daripada suhu maksimum tong, iaitu untuk mengelakkan fenomena air liur yang mungkin berlaku dalam muncung melalui.Suhu muncung tidak boleh terlalu rendah, jika tidak, muncung akan tersekat kerana pemejalan awal cair.Ia juga akan mempengaruhi prestasi produk.Suhu tong.Suhu tong, muncung dan acuan hendaklah dikawal semasa pengacuan suntikan.Dua suhu pertama terutamanya mempengaruhi pemplastikan dan aktiviti logam, dan yang terakhir terutamanya mempengaruhi aktiviti dan penyejukan logam.Setiap logam mempunyai suhu aktif yang berbeza.Malah logam yang sama mempunyai suhu aktif dan sintetik yang berbeza kerana asal atau jenama yang berbeza.Ini kerana taburan berat molekul purata yang berbeza.Proses pemplastikan logam dalam mesin suntikan yang berbeza juga berbeza, supaya suhu tong berbeza.

Tidak kira apa jenis kecuaian dalam proses yang kecil, kegagalan itu tidak dapat dielakkan.Nasib baik pasukan jurutera KELU mempunyai pengalaman dan teknik yang luar biasa lebih daripada satu dekad, membuatkan pelanggan kami tidak bimbang tentang kualiti produk.Dialu-alukan untuk berbincang dengan pasukan kami jika ada soalan atau sebarang reka bentuk tersuai, pasukan kami akan membantu merealisasikan impian anda.

20191119-sepanduk


Masa siaran: Nov-27-2020